Tecnología de cinta - Precauciones para el troquelado posterior a la prensa

Con el desarrollo de varias industrias modernas, como teléfonos móviles, electrónica, electrodomésticos, etc., la industria de la cinta de embalaje también ha surgido con los requisitos especiales de estas industrias. Se utiliza principalmente para varios tipos de cintas troqueladas de precisión en bobina. En forma de embalaje La industria de la cinta ha producido en consecuencia la tecnología de troquelado de cinta después del negativo.

El proceso de troquelado es el proceso más utilizado para las cintas de embalaje, es decir, se utiliza un cuchillo de troquelado para formar una placa de troquelado de acuerdo con el patrón requerido por el diseño del producto.El proceso de formación de la incisión. El proceso de indentación consiste en usar un cuchillo de prensar o un troquel de prensar para presionar las marcas de línea en la hoja a través de la acción de la presión, o usar una rueda rodante para extender las marcas de línea en la hoja, de modo que la hoja se pueda doblar en una posición predeterminada. .

Por lo general, el proceso de troquelado y sangría es un proceso de combinación de una cuchilla de troquelado y una cuchilla de engaste en la misma plantilla, y se realiza el proceso de troquelado y sangría en una máquina de troquelado al mismo tiempo, que se refiere como troquelado. El proceso principal de moldeo por troquelado es: carga de placa → ajuste de presión → determinación de distancia → pegado de tiras de goma → troquelado a presión de prueba → moldeado de troquelado formal → eliminación de desperdicios → inspección del producto terminado → empaquetado puntual.

Revise la versión troquelada que ya se ha hecho y observe aproximadamente si cumple con los requisitos del borrador de diseño.

       Si la posición del alambre de acero (cuchillo prensador) y el cuchillo de acero (cuchillo troquelador) es precisa; si la línea de corte para ranurar y abrir es una línea completa, y si la esquina de la línea es una esquina redonda; en orden para facilitar la eliminación de desechos, los bordes de desechos angostos adyacentes son Si la conexión aumenta la parte de conexión para que se conecte en una sola pieza; si hay un ángulo agudo en la unión de las dos líneas; si hay una situación en la que la línea de ángulo agudo termina en el medio del párrafo de otra línea recta, etc. Una vez que ocurran los problemas anteriores en la placa de troquelado, se debe notificar de inmediato al fabricante de la placa para que realice las correcciones y así evitar más pérdidas de tiempo. Luego, instale y fije la placa troqueladora producida en el marco de la placa de la máquina troqueladora y ajuste preliminarmente la posición de la placa.

Ajusta la presión, establece reglas y aplica tampones de goma.

Para ajustar la presión del diseño, primero ajuste la presión de la cuchilla de acero. Después de colocar el papel, encienda la máquina y presione varias veces para aplanar la cuchilla de acero, y luego use un cartón más grande que la placa de troquelado para probar la presión.De acuerdo con las marcas de corte cortadas por la cuchilla de acero en el cartón, aumente gradualmente la presión o El método de reducir el número de capas de papel de respaldo hace que la presión de cada línea de corte en el diseño sea uniforme.

En general, el alambre de acero es 0,8 mm más bajo que la línea de la cuchilla (debido a los diferentes tipos de cartón corrugado, el grosor del cartón es muy diferente y debe ajustarse según la situación real). Las propiedades del alambre se pueden ajustar a la presión del alambre de acero. El grosor del papel soporte se suele calcular según el grosor del cartón troquelado, es decir, el grosor del papel soporte = la altura de la cuchilla de acero - la altura del alambre de acero - el grosor del troquel - cortar cartón.

El tapón elástico de goma debe colocarse en los dos lados de la cuchilla de acero principal de la placa de troquelado, y el cartón separado será empujado hacia afuera del borde de corte por el buen efecto de recuperación de la tira elástica de goma. En términos generales, la tira de goma debe ser aproximadamente 1,2 mm más alta que la hoja troqueladora, y la distancia entre la tira de goma y la línea de corte es de 1 mm a 2 mm, porque si se instala solo con la hoja, el tapón de goma no puede expandirse. en la dirección de la hoja después de ser comprimido. Puede expandirse en la otra dirección, causando que el papel sea tirado hacia ambos lados. La cuchilla troqueladora no ha cortado el papel, pero ha sido tirado por el tapón de goma, que es fácil de producir lana de papel.